糖廠壓榨車間DCS控制系統(tǒng)
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糖廠壓榨DCS難點(diǎn)：糖廠壓榨車間的主要工藝特點(diǎn)是重載大型機(jī)械設(shè)備，從喂料臺(tái)、輸送帶、撕解機(jī)、理平機(jī)，到壓榨機(jī)、耙齒機(jī)，以及混合汁泵、滲透水泵，均是大負(fù)荷設(shè)備，占全廠用電量的大部份。蔗料輸送為全廠能源龍頭，但不易均衡，且容易造成設(shè)備故障，壓榨的不穩(wěn)定，將影響糖廠制煉車間的原料穩(wěn)定，也影響鍋爐的燃料穩(wěn)定，形成惡性循環(huán)，嚴(yán)重影響了全廠的生產(chǎn)。因此，有效避免壓榨生產(chǎn)的尖峰負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，均衡進(jìn)榨、均衡壓榨，均衡輸出蔗汁，均衡輸出蔗渣，均衡用電，以提高生產(chǎn)安全率，降低能耗，最大限度發(fā)揮設(shè)備的處理能力，提高甘蔗的糖份抽出率，是壓榨車間的主要任務(wù)。
壓榨車間DCS系統(tǒng)主界面
一、糖廠壓榨DCS主要監(jiān)控制范圍
壓榨工段生產(chǎn)過(guò)程的所有料位、溫度（包括軸瓦溫）、壓力、流量、液位、電流、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)流程管理、自動(dòng)報(bào)警、趨勢(shì)查詢、報(bào)表查詢、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)裙δ?，是一套完成的集散式自?dòng)控制系統(tǒng)。
1、榨蔗量的自動(dòng)控制；
2、壓榨機(jī)高位槽料位自動(dòng)控制；
3、滲透水溫度、液位、流量自動(dòng)控制；
4、壓出蔗汁、混合汁泵送自動(dòng)控制；
5、機(jī)械潤(rùn)滑和溫度監(jiān)控、報(bào)警自動(dòng)控制；
6、電機(jī)及其所屬設(shè)備安全運(yùn)行聯(lián)鎖；
7、提供預(yù)留以備日后擴(kuò)建用的接口。
系統(tǒng)共在壓榨車間配置3套操作站，服務(wù)器采用一主一備的服務(wù)站，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)熱備份的方式，保證安全穩(wěn)定的同時(shí)，以實(shí)現(xiàn)操作人員同時(shí)在線實(shí)現(xiàn)傻瓜操作。
壓榨車間料位榨機(jī)電流自動(dòng)控制
2、穩(wěn)定均衡榨蔗榨量，穩(wěn)定全廠龍頭，均衡進(jìn)榨、均衡壓榨、均衡輸出蔗汁、均衡輸出蔗渣、平穩(wěn)壓榨用電，避免尖端負(fù)荷產(chǎn)生。
3、提高壓榨收回率，降低蔗渣轉(zhuǎn)光度及水份。
4、穩(wěn)定壓榨機(jī)高位槽料位，從而穩(wěn)定整個(gè)壓榨過(guò)程的操作，提高安全率及收回率；
5、穩(wěn)定滲透水溫度及流量，提高各項(xiàng)指標(biāo)。
6、對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑進(jìn)行自動(dòng)控制，并監(jiān)控壓榨機(jī)、撕解機(jī)等設(shè)備的潤(rùn)滑情況和溫度情況，對(duì)異常情況進(jìn)行報(bào)警，保證設(shè)備安全。
8、對(duì)電機(jī)的啟動(dòng)、停止實(shí)行連鎖，避免事故發(fā)生。
項(xiàng)目實(shí)施后：
實(shí)現(xiàn)榨蔗量的自動(dòng)控制，高位槽料位的自動(dòng)控制，滲透水的自動(dòng)控制，穩(wěn)定蔗汁流量，機(jī)械潤(rùn)滑自動(dòng)控制，穩(wěn)定整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程，提高甘蔗汁的抽出率，保證滲透比達(dá)到最優(yōu)化比例，降低后工段能耗，穩(wěn)定鍋爐燃料的進(jìn)料流量從而提高鍋爐的燃燒效率，提高蔗渣打包率和產(chǎn)品質(zhì)量，所有設(shè)備實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行聯(lián)鎖，極大提高生產(chǎn)安全率，降低污水處理壓力，提高決策的及時(shí)性及實(shí)時(shí)性等方面所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也是極其顯著的 。
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糖廠壓榨DCS難點(diǎn)：糖廠壓榨車間的主要工藝特點(diǎn)是重載大型機(jī)械設(shè)備，從喂料臺(tái)、輸送帶、撕解機(jī)、理平機(jī)，到壓榨機(jī)、耙齒機(jī)，以及混合汁泵、滲透水泵，均是大負(fù)荷設(shè)備，占全廠用電量的大部份。蔗料輸送為全廠能源龍頭，但不易均衡，且容易造成設(shè)備故障，壓榨的不穩(wěn)定，將影響糖廠制煉車間的原料穩(wěn)定，也影響鍋爐的燃料穩(wěn)定，形成惡性循環(huán)，嚴(yán)重影響了全廠的生產(chǎn)。因此，有效避免壓榨生產(chǎn)的尖峰負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，均衡進(jìn)榨、均衡壓榨，均衡輸出蔗汁，均衡輸出蔗渣，均衡用電，以提高生產(chǎn)安全率，降低能耗，最大限度發(fā)揮設(shè)備的處理能力，提高甘蔗的糖份抽出率，是壓榨車間的主要任務(wù)。
壓榨車間DCS系統(tǒng)主界面
壓榨工段生產(chǎn)過(guò)程的所有料位、溫度（包括軸瓦溫）、壓力、流量、液位、電流、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)、自動(dòng)控制的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)流程管理、自動(dòng)報(bào)警、趨勢(shì)查詢、報(bào)表查詢、網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)裙δ?，是一套完成的集散式自?dòng)控制系統(tǒng)。
1、榨蔗量的自動(dòng)控制；
2、壓榨機(jī)高位槽料位自動(dòng)控制；
3、滲透水溫度、液位、流量自動(dòng)控制；
4、壓出蔗汁、混合汁泵送自動(dòng)控制；
5、機(jī)械潤(rùn)滑和溫度監(jiān)控、報(bào)警自動(dòng)控制；
6、電機(jī)及其所屬設(shè)備安全運(yùn)行聯(lián)鎖；
7、提供預(yù)留以備日后擴(kuò)建用的接口。
系統(tǒng)共在壓榨車間配置3套操作站，服務(wù)器采用一主一備的服務(wù)站，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)熱備份的方式，保證安全穩(wěn)定的同時(shí)，以實(shí)現(xiàn)操作人員同時(shí)在線實(shí)現(xiàn)傻瓜操作。
壓榨車間料位榨機(jī)電流自動(dòng)控制
二、使用效果
1、將糖廠壓榨過(guò)程由繁重、緊張的手工操作模式轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單、明了、清晰的自動(dòng)化操作。2、穩(wěn)定均衡榨蔗榨量，穩(wěn)定全廠龍頭，均衡進(jìn)榨、均衡壓榨、均衡輸出蔗汁、均衡輸出蔗渣、平穩(wěn)壓榨用電，避免尖端負(fù)荷產(chǎn)生。
3、提高壓榨收回率，降低蔗渣轉(zhuǎn)光度及水份。
4、穩(wěn)定壓榨機(jī)高位槽料位，從而穩(wěn)定整個(gè)壓榨過(guò)程的操作，提高安全率及收回率；
5、穩(wěn)定滲透水溫度及流量，提高各項(xiàng)指標(biāo)。
6、對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑進(jìn)行自動(dòng)控制，并監(jiān)控壓榨機(jī)、撕解機(jī)等設(shè)備的潤(rùn)滑情況和溫度情況，對(duì)異常情況進(jìn)行報(bào)警，保證設(shè)備安全。
8、對(duì)電機(jī)的啟動(dòng)、停止實(shí)行連鎖，避免事故發(fā)生。
項(xiàng)目實(shí)施后：
實(shí)現(xiàn)榨蔗量的自動(dòng)控制，高位槽料位的自動(dòng)控制，滲透水的自動(dòng)控制，穩(wěn)定蔗汁流量，機(jī)械潤(rùn)滑自動(dòng)控制，穩(wěn)定整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)過(guò)程，提高甘蔗汁的抽出率，保證滲透比達(dá)到最優(yōu)化比例，降低后工段能耗，穩(wěn)定鍋爐燃料的進(jìn)料流量從而提高鍋爐的燃燒效率，提高蔗渣打包率和產(chǎn)品質(zhì)量，所有設(shè)備實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行聯(lián)鎖，極大提高生產(chǎn)安全率，降低污水處理壓力，提高決策的及時(shí)性及實(shí)時(shí)性等方面所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益也是極其顯著的 。
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