消毒液液體配料生產(chǎn)線及系統(tǒng)
消毒液液體配料生產(chǎn)線及系統(tǒng)
項目能達到的目標(biāo)以及實現(xiàn)方式
項目能達到的目標(biāo)以及實現(xiàn)方式
1、目標(biāo)
（1）液體反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)：4臺反應(yīng)釜安裝3臺不銹鋼稱重傳感器，并采用2臺地上衡對料桶輸送到反應(yīng)釜的重量控制。對添加的水采用電磁流量計進行計量和反應(yīng)釜的重量進行對照，雙重保護。液體反應(yīng)釜配料系統(tǒng)也進入中控室計算機系統(tǒng)進行聯(lián)網(wǎng)。
（2）采用計算機系統(tǒng)對6個料罐的任何時候的物料重量進行控制配料，實時記錄，曲線查詢，報表查詢，報警記錄等，數(shù)據(jù)可保持3年以上。具體案例見39頁。
（2）采用計算機系統(tǒng)對6個料罐的任何時候的物料重量進行控制配料，實時記錄，曲線查詢，報表查詢，報警記錄等，數(shù)據(jù)可保持3年以上。具體案例見39頁。
- 計算機監(jiān)控畫面實時監(jiān)控罐體內(nèi)的實時重量并以比例及數(shù)值2種方式直觀的顯示在操作員的面前，中控室可對現(xiàn)場物料情況了如指掌。
- 曲線查詢：可查詢?nèi)魏螘r刻、任何時間段的重量數(shù)據(jù)；同時可查詢重量任何時間段的曲線走向，這樣就可以看出用料使用量及用料趨勢，方便管理及績效考核參考。
- 報表查詢：可查詢?nèi)魏螘r刻、任何時間段的重量數(shù)據(jù)，方便管理及績效考核參考。
- 報警查詢：可查詢?nèi)魏螘r刻、任何時間段的重量報警；料位高或者料位低都會進行實時報警，方便管理及績效考核參考。
（3）程序控制界面能直觀地反映設(shè)備的主要組成部分；動態(tài)模擬生產(chǎn)流程的各個進程，實時模擬顯示計量斗中物料的增（配料時）減（卸料時）狀況；實時顯示當(dāng)前配料目標(biāo)值（Kg）、計量值（Kg）、配料誤差相對值（%）。
（4）實時顯示正在執(zhí)行的任務(wù)單號、配比等重要生產(chǎn)信息；實時顯示必要的報警信息，與配料有關(guān)的，操作員可以根據(jù)生產(chǎn)需要自行設(shè)置報警的上限和下限；可通過鼠標(biāo)或鍵盤方便快捷地操作控制程序的各個功能模塊；實現(xiàn)配料、卸料、攪拌、出料等生產(chǎn)全過程的控制。
（5）可隨時通過控制臺按鈕開關(guān)（手動）或鼠標(biāo)（半自動）對生產(chǎn)過程進行干預(yù).
（6）添加配合比記錄時自動計算配比設(shè)定值的累加值，判斷是否在正常范圍內(nèi)，如超出范圍則產(chǎn)生報警，避免錄入誤差；與配料、卸料過程密切相關(guān)的配料參數(shù)可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要重新設(shè)置，有獨立的人機交互界面。
（7）計量系統(tǒng)控制。具備粗、精計量機械機構(gòu)的，系統(tǒng)可實現(xiàn)粗、精計量；具備欠稱補稱、超稱扣稱功能，提高計量精度。
（8）控制程序根據(jù)生產(chǎn)的實際工藝流程要求設(shè)置有必要的邏輯連鎖功能；系統(tǒng)提供重要生產(chǎn)參數(shù)的缺省參考值，如操作員設(shè)置某參數(shù)超出正常范圍系統(tǒng)不接受錯誤設(shè)置而以對應(yīng)缺省值為準(zhǔn)；系統(tǒng)自動記錄原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)查詢、統(tǒng)計、打印的依據(jù)。
（9）在實現(xiàn)管理、控制一體化，并在長期全廠自動化規(guī)劃的原則進行項目規(guī)劃，盡量避免業(yè)主重復(fù)投資。
2、重點和難點：
（1）因是化工行業(yè)，腐蝕性非常大（特別是氯離子），因此稱重模塊選擇和進行防腐處理均要求較高，難度較大。可采用防腐蝕性價比非常高的梅特勒·托利多最高級別的防腐稱重模塊作為核心設(shè)備（采用世界頂級技術(shù)的納米防腐材料進行防腐蝕處理），防腐蝕實驗見第15頁?？刂破鞑捎眠M口德國西門子品牌。
（2）噸袋卸料器沒有借鑒，需要非常有經(jīng)驗的機械工程師進行對接，精心規(guī)劃設(shè)計實施才能把項目做好。
（3）液體塑料罐的稱重傳感器安裝至關(guān)重要，既要保證測量精度可靠，又要確保安全可靠，要采用方便安裝的稱重結(jié)構(gòu)，并且方便日后對傳感器進行維修更換。
（4）沒有機械工程師根據(jù)現(xiàn)場條件專業(yè)設(shè)計、制作、吊裝、安裝、調(diào)試，是不能完成這種稱重系統(tǒng)的。
（5）沒有專業(yè)的自動化信息化工程師是難以完成對稱重設(shè)備的機械改造并對重量數(shù)據(jù)進行實時記錄的，數(shù)據(jù)可永久保存，并復(fù)制到U盤。
（6）因為項目較大，因此更要確保系統(tǒng)安全可靠長期使用。確保稱重模塊安裝安全可靠并保證精度要求。
3、貴司物料為大腐蝕性物料，可采用梅特勒·托利多納米級防腐稱重模塊及長期穩(wěn)定性高的稱重儀表。
4、方形罐體稱重應(yīng)采用90分度的“四角”模式，即每個罐體90°均勻分布四個稱重模塊進行稱重；圓形罐體采用鐵三角120分度的“三角”模式進行稱重。同時要確保傳感器處于同一水平面才能保證重量精度及設(shè)備安全可靠使用，預(yù)防角差。
5、液體罐體的進出口要采用防止酸堿腐蝕的軟連接進行稱重隔離。
6、設(shè)備配置：具體見設(shè)備配置清單，。
7、通過過程控制及細節(jié)把控，保證長期穩(wěn)定、精度高（0.1%-0.3%），保證貴司的精準(zhǔn)計量及安全連續(xù)生產(chǎn)，降低故障率及停產(chǎn)時間，增產(chǎn)增效。
8、本公司在粉體配料線、液體反應(yīng)釜稱重方面有豐富的案例，具體案例見第31頁。
9、從項目設(shè)計、設(shè)備采購、機柜組裝接線，到現(xiàn)場設(shè)備安裝、施工安裝布線等，做好每一個過程控制及細節(jié)把握，確保本項目成為稱重配料系統(tǒng)的標(biāo)桿。
（4）實時顯示正在執(zhí)行的任務(wù)單號、配比等重要生產(chǎn)信息；實時顯示必要的報警信息，與配料有關(guān)的，操作員可以根據(jù)生產(chǎn)需要自行設(shè)置報警的上限和下限；可通過鼠標(biāo)或鍵盤方便快捷地操作控制程序的各個功能模塊；實現(xiàn)配料、卸料、攪拌、出料等生產(chǎn)全過程的控制。
（5）可隨時通過控制臺按鈕開關(guān)（手動）或鼠標(biāo)（半自動）對生產(chǎn)過程進行干預(yù).
（6）添加配合比記錄時自動計算配比設(shè)定值的累加值，判斷是否在正常范圍內(nèi)，如超出范圍則產(chǎn)生報警，避免錄入誤差；與配料、卸料過程密切相關(guān)的配料參數(shù)可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要重新設(shè)置，有獨立的人機交互界面。
（7）計量系統(tǒng)控制。具備粗、精計量機械機構(gòu)的，系統(tǒng)可實現(xiàn)粗、精計量；具備欠稱補稱、超稱扣稱功能，提高計量精度。
（8）控制程序根據(jù)生產(chǎn)的實際工藝流程要求設(shè)置有必要的邏輯連鎖功能；系統(tǒng)提供重要生產(chǎn)參數(shù)的缺省參考值，如操作員設(shè)置某參數(shù)超出正常范圍系統(tǒng)不接受錯誤設(shè)置而以對應(yīng)缺省值為準(zhǔn)；系統(tǒng)自動記錄原始生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為數(shù)據(jù)統(tǒng)計系統(tǒng)查詢、統(tǒng)計、打印的依據(jù)。
（9）在實現(xiàn)管理、控制一體化，并在長期全廠自動化規(guī)劃的原則進行項目規(guī)劃，盡量避免業(yè)主重復(fù)投資。
2、重點和難點：
（1）因是化工行業(yè)，腐蝕性非常大（特別是氯離子），因此稱重模塊選擇和進行防腐處理均要求較高，難度較大。可采用防腐蝕性價比非常高的梅特勒·托利多最高級別的防腐稱重模塊作為核心設(shè)備（采用世界頂級技術(shù)的納米防腐材料進行防腐蝕處理），防腐蝕實驗見第15頁?？刂破鞑捎眠M口德國西門子品牌。
（2）噸袋卸料器沒有借鑒，需要非常有經(jīng)驗的機械工程師進行對接，精心規(guī)劃設(shè)計實施才能把項目做好。
（3）液體塑料罐的稱重傳感器安裝至關(guān)重要，既要保證測量精度可靠，又要確保安全可靠，要采用方便安裝的稱重結(jié)構(gòu)，并且方便日后對傳感器進行維修更換。
（4）沒有機械工程師根據(jù)現(xiàn)場條件專業(yè)設(shè)計、制作、吊裝、安裝、調(diào)試，是不能完成這種稱重系統(tǒng)的。
（5）沒有專業(yè)的自動化信息化工程師是難以完成對稱重設(shè)備的機械改造并對重量數(shù)據(jù)進行實時記錄的，數(shù)據(jù)可永久保存，并復(fù)制到U盤。
（6）因為項目較大，因此更要確保系統(tǒng)安全可靠長期使用。確保稱重模塊安裝安全可靠并保證精度要求。
3、貴司物料為大腐蝕性物料，可采用梅特勒·托利多納米級防腐稱重模塊及長期穩(wěn)定性高的稱重儀表。
4、方形罐體稱重應(yīng)采用90分度的“四角”模式，即每個罐體90°均勻分布四個稱重模塊進行稱重；圓形罐體采用鐵三角120分度的“三角”模式進行稱重。同時要確保傳感器處于同一水平面才能保證重量精度及設(shè)備安全可靠使用，預(yù)防角差。
5、液體罐體的進出口要采用防止酸堿腐蝕的軟連接進行稱重隔離。
6、設(shè)備配置：具體見設(shè)備配置清單，。
7、通過過程控制及細節(jié)把控，保證長期穩(wěn)定、精度高（0.1%-0.3%），保證貴司的精準(zhǔn)計量及安全連續(xù)生產(chǎn)，降低故障率及停產(chǎn)時間，增產(chǎn)增效。
8、本公司在粉體配料線、液體反應(yīng)釜稱重方面有豐富的案例，具體案例見第31頁。
9、從項目設(shè)計、設(shè)備采購、機柜組裝接線，到現(xiàn)場設(shè)備安裝、施工安裝布線等，做好每一個過程控制及細節(jié)把握，確保本項目成為稱重配料系統(tǒng)的標(biāo)桿。
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